Я недолго нахожусь на рынке пластиковых окон. В принципе с пластиком уже ознакомился. Но меня интересует дерево, а точнее евро брус. Что это такое??? И как его изготавливают???

В основном используется два вида евробруса стандартный 72х86 и брус скандинаского стандарта 82х86. Из первого после обработки получается окно с рамой 68 мм из второго 78 мм. Высота естественно одинаковая. В окнах из бруса скандинавского стандарта можно поставить более толстый стеклопакет (до 42мм, в обычном до 32мм (могу ошибится может до 36?)), кроме того рама получается более теплая (тепловое сопротивление в дереве прямо пропорционально толщине). Внешний вид дело вкуса, мне больше нравится более массевная древесина, а во многом внешний вид определяется технологией обработки.
Технология изготовления у обоих видов бруса одинаковая. Кроме того используются дополнительные виды бруса (арочный 45х140 мм под штапик 35х35, под фальши, пороги и т.д.). На одном и том же оборудовании можно изготовить брус различного сечения.
Брус не обязательно трехслойный (может быть больше, но не менее трех). Используется четырех слойный брус на арках и при отделке декоративными породами древесины (всякие африканские экзоты).
Существуют ограничения по длине срощеных ламелей на лицевой стороне (это не обязательное условие, но если хотите получить качество ограничений надо придерживатся).
Средний слой желательно иметь радиального распила (особенно для мягких пород). При тангенциале фурнитурные саморезы будут вкуручиватся между волокнами.
Сучки и прочие дефекты древесины не допустимы (возможно присутствие "живых" сучков, в средней части лицевой панели).

Для изготовления клееного бруса, производят следующие операции:

Распилить бревно на доски желательно специальным способом, что бы получить максимальное количество досок с радиальным распилом.

Распилить доски на ламели нужной ширины (сердцевина просто выбрасывается).

Высушить ламели при мягком (длительном) режиме сушки, что бы в дереве не появились трещины.

Высушенный лес должен 14 дней пролежать в цеху "вылежаться" и набрать рабочую влажность.

Ламели калибруются (обрабатываются на четырехстороннем станке).

Ламели торцуются (выпиливаются сучки).

Ламели сортируются на те, которые необходимо сращивать, и на те которые будут использоваться цельными.

Ламели сращивают на минишип (делают минишип, наносят клей, склеивают под большим давлением).

Срощенные ламели обрабатывают в нужный размер на четырехстороннем станке.

Из ламелей склеивают брус.

Готовый брус обрабатывают в нужный размер на четырёхстороннем станке.

В готовом клееном брусе каждый его погонный метр проходит через станки 20-30 раз.

Технология производства деревянных окон из клееного бруса.

Шипование (фрезеровка пазов для угловых соединений).

Профилирование (получение необходимого профиля из клееного бруса).

Сборка коробок, створок.

Шлифовка.

Пропитка окон антисептиком (первая стадия покраски).

Покрытие окон тонирующим антисептиком (вторая стадия покраски).

Шлифовка перед покрытием лаком.

Покрытие тонирующим лаком (третья стадия покраски).

Шлифовка окончательная

Покрытие тонирующим лаком (четвёртая стадия покраски).

Врезка фурнитуры, вставка и герметизация стеклопакетов, установка уплотнителей, регулировка.