Шпаргалка для IT-менеджера
Или что необходимо знать сотруднику IT-отдела предприятия, чтобы не упасть лицом в грязь перед сотрудниками и начальством.
Стоимость одной-единственной ошибки проектировщика при создании чертежа обходится предприятию от 10 $, неточность при создании макета изделия может стоить от 100 $. Если ошибка не была устранена и бракованное изделие запустили в производство, финансовые потери возрастают в геометрической прогрессии. Убытки предприятия могут составить более 1 млн $.
Этих потерь можно не только избежать, но и сократить общие временные и финансовые затраты на производство продукта. С помощью внедрения САПР.

Что такое САПР?
Всего тридцать лет назад впервые появилось программное обеспечение, позволяющее конструкторам и инженерам перейти с ручного проектирования на компьютерное. Несовершенные по сегодняшним меркам программы для черчения стали в то время настоящим прорывом технологий. Понадобилось двадцать лет, чтобы написать программу, позволяющую создавать трехмерную модель изделия на экране ПК.
Сегодня термин «кульман» упоминается так же редко, как 20 лет назад термин САПР. И, пожалуй, уже нет ни одного предприятия, по старинке работающего с помощью неповоротливых деревянных планшетов.

Врезка:
САПР – системы автоматизированного проектирования. Используются для создания чертежей и 3D –моделей будущего изделия.

Позже стало возможным автоматизировать все процессы предприятия. С помощью компьютера создают чертежи, получают расчетные данные, пишут карты технологических процессов, технические руководства и программы для станков. Все вышеперечисленные моменты – составляющие цифровой модели изделия. Сегодня цифровая модель – не просто трехмерный эскиз будущего изделия, существующий на компьютере отдельного проектировщика, а результат работы всех специалистов предприятия.
Как это сделать?
Доступность специалистам всей документации, сопутствующей созданию изделия, - производственная необходимость. В любой момент работник предприятия может легко найти свою работу и внести необходимые изменения. После внесения каких-либо изменений электронный документ автоматически поступает на согласование главным специалистам. Таким образом, вероятность ошибки становится минимальной, а времени на ее исправление тратится в разы меньше. Существенную экономию времени можно наблюдать на всех этапах создания изделия – от чертежа до номера его полки на складе поставщика. Проследить весь жизненный цикл продукта (PLM) позволяют системы электронного документооборота. Эти понятия знакомы сегодня всем пользователям программного обеспечения нового поколения, всем, кто знает, что время – деньги.


PDM - Система управления инженерными данными, либо Система управления конструкторской и технологической документацией.
PLM - Система управления жизненным циклом изделия.


Руководитель предприятия, умело распределяющий финансовые и человеческие ресурсы, знает, что ускорение выпуска изделия позволяет увеличить объем реализуемой продукции. Уменьшение временных затрат на разработку и выпуск новой, современной продукции, отражающей тенденции рынка увеличивает сбыт, повышает прибыль предприятия и позволяет развивать и улучшать производство.
В свою очередь, отсталость производственных процессов снижает конкурентоспособность предприятия и может существенно снизить поток клиентов, следствие – доходы и прибыль.

Когда будет прибыль?
Ниже приводится график внедрения программного комплекса и его окупаемости. Из него видно, что основные затраты приходятся только на первые 12 месяцев. Грамотно налаженное производство, необходимое количество специалистов, и, самое важное – стремление и желание освоить новое программное обеспечение, сделать работу интересной, легкой и плодотворной - вот основные требования к участникам процесса внедрения комплекса.
Эти условия одновременно являются гарантом успешного завершения проекта и неизменно приводят к возврату всех затрат уже к концу второго года осуществления проекта на предприятии.

ух-ты спасибо за полезную статью)